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广泛应用于各个领域,金属材料的种类、性能有哪些?

来源: 中钢国检  发布时间:2022-11-21

  金属材料是现代化发展的一种重要材料,通常是指有光泽度、延展性高、导电性好等性质的一种材料,它被广泛应用于当今社会的各个领域,小到螺丝钢丝大到高楼大厦,现代化发展离不开金属材料,现在用的手机、电脑等电子类产品更是离不开它的应用。
  大家可能对金属材料概念有所了解,但是并不是那么清楚,百度上也有它的相关解释说明,通常是值得工业应用中的纯金属或者是合金,一般分为黑色和有色金属及特种金属材料,常见的有铁、铬、锰等材料,黑色金属又名钢铁材料,还包括铬、锰及其合金。有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金,通常分为轻金属、重金属等。
  金属材料的性能一般分为两类:工艺性能和使用性能。
  所谓工艺性能,是指机械零件制造过程中,金属材料在给定的冷热加工条件下的性能。金属的工艺性能决定了它在制造过程中的适应性。由于加工条件不同,所需的工艺性能也不同,如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性能等。
  所谓使用性能,是指机械零件的金属材料在使用条件下的性能,包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属的性能决定了它的应用范围和使用寿命。在机械制造业中,一般的机械零件都是在常温、常压、无腐蚀性介质中使用,所有的机械零件在使用过程中都会承受不同的载荷。金属在载荷下抵抗破坏的能力称为机械性能(或力学性质)。

  一、使用性能
  使用性能是指材料在使用过程中表现出来的性能,包括力学性能和物理、化学性能等。
  1、力学性能
  在机械制造领域选用材料时,大多以力学性能为主要依据。力学性能范围较广,以试验温度区分,可分为高温、常温和低温力学性能,一般主要关注常温力学性能。
  力学性能是指材料在各种载荷作用下表现出来的抵抗力,常用的力学性能指标有:强度、塑性、硬度、冲击韧度和疲劳强度等。
  (1)强度,是金属材料在载荷作用下抵抗塑性变形或断裂的能力。按载荷作用方式不同,强度可分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度和抗剪强度等,强度指标一般可以通过金属拉伸试验测定。工程上一般以屈服点和抗拉强度作为强度指标。
  屈服点σs,是材料产生屈服时的最小应力,为屈服时的最小载荷(n)与试样原始截面积(mm2)的比值。表征金属发生明显塑性变形的抗力。对于无明显屈服现象的金属材料(铸铁、高碳钢),测定σs很难,常规定产生0.2%塑性变形时的应力作为条件屈服点,用σ0.2表示。
  抗拉强度σb,是材料在拉断前所承受的最大应力,为试样断裂前所承受的最大载荷(n)与试样原始截面积(mm2)的比值。表征材料抵抗均匀塑性变形的最大能力。
  (2)塑性,指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不断裂的能力,常用的指标是断后伸长率δ和断面收缩率ψ,数值越大则塑性越好。
  δ=(lk-l0)/l0*100%
  其中,l0为试样原始标距长度(mm),lk为试样被拉断时的标距长度(mm)。被测试样长度不同,δ不同。
  ψ=(a0-ak)/a0*100%
  其中,a0为试样原始截面积(mm2),ak为试样被拉断时缩颈处的最小面积(mm2)。ψ不受试样尺寸的影响,更能反映材料的塑性大小。
  (3)硬度,主要是布氏硬度和洛氏硬度。
  布氏硬度:试验时用一定直径的淬火钢球或硬质合金钢做压头,以一定试验力压入被测材料表面,保持一定时间卸载,以压痕单位面积上所受试验力的大小确定硬度值,用hb表示。其中,压头为淬硬钢球时,用hbs表示,适于测量布氏硬度小于450的材料;为硬质合金钢球时用hbw表示,适于测量硬度值小于650的材料,符号前面的数字为硬度值。
  洛氏硬度:试验时用顶角为120度的金刚石圆锥体或淬火钢球做压头,先施加初载荷,再加主载荷,保持规定时间后卸载,以压痕深度确定硬度值。硬度计用a、b、c三种标度对不同材料进行试验,硬度分别为hra(用于测量硬质合金、表面淬火钢)、hrb(软钢、铜合金、退火钢)、hrc(一般淬火钢)。
  (4)冲击韧度,是指金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。冲击载荷比静载荷的破坏能力大,承受冲击载荷的材料,不仅要求有高强度和一定塑性,还要有足够的冲击韧度。常用一次摆锤冲击试验测定,也要关注小能量多次冲击的能力。
  (5)疲劳强度,是材料经无数次重复交变载荷作用而不发生断裂的最大应力。在“强度与疲劳”板块有详细介绍,此处不再赘述。

  2、物理、化学性能
  (1)物理性能,主要包括6个方面:密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性。零件用途不同,对材料的物理性能要求也不同。
  (2)化学性能,主要指金属及合金在室温或高温时抵抗各种介质的化学侵蚀能力,主要有3个方面:耐腐蚀性、抗氧化性和化学稳定性。其中,化学稳定性是耐腐蚀性和抗氧化性的总称。
  二、工艺性能
  金属材料的工艺性能是物理、化学和力学性能的综合,指材料对各种加工工艺的适应能力,包括铸造性能、锻压性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能。
  note1、载荷:材料在加工及使用过程中所受的外力称为载荷,根据作用性质不同,可分为静载荷、冲击载荷和疲劳载荷。
  ① 静载荷:大小不变或变动很慢的载荷;
  ② 冲击载荷:突然增加或消失的载荷;
  ③ 疲劳载荷:周期性的动载荷。
  note2、金属拉伸试验:把试样装夹在试验机上,然后对试样逐渐施加拉伸载荷,同时测量力和试样伸长,直至拉断,得出拉伸曲线,求出相关的力学性能。

  材料的性质不同,拉伸曲线也不相同。
  ①oe-弹性变形阶段,试样伸长量与载荷呈正比,卸载后可完全恢复。fe为能恢复原状的最大拉力;
  ②es-屈服阶段,载荷超过fe后,试样除产生弹性变形外,开始出现塑性变形,卸载后只能部分恢复。当增加到fs时,出现了一个平台,即载荷不增加,试样却继续伸长,材料已经丧失了抵抗变形的能力,这就是屈服,fs称为屈服载荷;
  ③sb-均匀塑性变形阶段,载荷超过fs后,试样开始产生明显塑性变形,伸长量随载荷增加而增大,fb为试样拉伸试验的最大载荷;
  ④bk-缩颈阶段,载荷达到最大值fb后,试样局部开始急剧缩小,出现缩颈,截面积减小,试样变形所需载荷也降低,k点时试样断裂。
  文章来源: 中钢国检,汽车cae仿真知识库
  原文链接:https://www.xianjichina.com/special/detail_519256.html
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