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铀铁是铀238，它的放射性主要是阿尔法粒子，这种粒子的致电离能力很强，所以射程很短，在空气中也就走几厘米，射到人身上是穿不透皮肤的，所以作为外照射的辐射损伤很小。

但千万别食入体内，在内照射中，阿尔法粒子造成的损害很大，所以工业中使用铀只要注意就没多大关系，但像贫铀弹，射到或污染水源进入人体内，的确害人不浅。 其实放射性并不像想象中的那么可怕。

独居石中铀铁钍稀土萃取分离详细介绍了从独居石铀钍渣盐酸全溶的溶液中回收铀、钍和稀土的工艺。成功地研究出在1.5一2.0mol/l 盐酸介质中用20%dmhmp一5%tbp一煤油溶液有效地萃取铀、铁，与钍、稀土分离。萃取剂浓度和料液中盐酸浓度等是影响铀、铁萃取的主要因素。在研究中首次发现了在萃取铀、铁后含钍、稀土的盐酸介质中直接添加适量硝酸，用2%一40%dmhmp一煤油溶液能选择性地萃取钍，从而有效地与稀土分离。

分析方法

(1)稀土总量分析用草酸盐重量法测得稀土加钍总量，然后用苯甲酸重量法测定钍。

(2) 大量铀钍中少量稀土分析在ph2的硫氰酸介质中，用15%tbp一cci4萃取铀、钍，与少量稀土分离，水相在ph5.5的乙酸一 乙酸钠缓冲溶液中用pmb--p 苯萃取微量稀土，甲酸反萃，偶氮胂▍比色测定。

(3) 大量铁中微量稀土分析先用乙酰丙酮萃取铁，然后用pmbr 苯萃取稀土，甲酸反萃，偶氮胂▍显色测定。

(4)钍的常量分析：用苯甲酸重量法测定。

(5) 铀的常量分析：用钒酸铵容量法测定。

(6) 稀土中微量钍的分析以硫氰酸铵为介质，7%tbp 一二甲苯萃取钍，在4moi/lhcl介质中，以偶氮胂▍比色测定。

(7) 大量稀土、钍中微量铀的分析用10%tbp--二甲苯萃取铀，偶氮胂▍显比色测定。

(8) 微量铁的测定用甲基异丁基酮萃取铁，盐酸羟胺反萃，在ph5时，fe3 与邻啡罗琳生成红色配合物，进行比色测定。

萃取剂浓度的影响铀、钍的萃取率随萃取剂浓度的增加而增加，铀的萃取率是铁的两倍左右，钍和稀土的萃取率仅为1一2%。当dmhmp的浓度保持20%，添加5 一15%tbp，铀的萃取率稍有下降，但仍保持>80%，而铁的萃取率迅速增加，说明tbp的萃铁效果较dmhmp的好。由于料液中铁的浓度是铀的5一6倍，所以在dmhmp中添加适量tbp可提高铁的萃取和减小相比，从而提高设备的处理能力。从所列分配比d值得知，萃取次序为uo22 >fe3 >th4 >re3 。它们之间的分离系数β分别 为βu/th在300一600之间，βu/re在460一 3300之间，βfe/th在54一 90之间，βfe/re在86一 470之间，充分说明dmhmp或dmhmp加tbp萃取分离铀、铁的效果非常显著。

铀铁硼矿综合研究的历史回顾80年代，鉴于硼镁石型硼矿面临枯竭的被动局面，在查清硼、铁、铀、镁等元素的赋存状态的同时，对矿石的最重要的工艺矿物学特征进行了深入研究。查明了两种目的矿物—硼镁石和磁铁矿嵌布粒度细微，共生关系复杂；两种主要脉石矿物叶蛇纹石和斜硅镁石也紧密嵌布，但其集合体工艺粒度远大于目的矿物，矿石的这一最主要工艺特征为选矿工艺流程的制定提供了十分有利的依据。选矿用磁选粗粒抛尾和阶段选别工艺，使嵌布粒度较粗的脉石矿物优先分离，用较简单的磁选方法将矿石中大部分脉石矿物抛掉，使选矿产品 ( 混合精矿 ) 中的硼镁比降低，不仅有利于化工提取或熔炼分离，而且硼的回收率也提高到89.84%。含铀铁硼混合精矿采用浸出分离铁、硼，然后提取镁盐的工艺。该工艺达到了硼、铁、铀、镁的全面综合利用，回收率高，b2o3对原矿的回收率为85.12%，铁的总收率为87.87%，铀得到分离和回收，镁也得到回收，全流程湿法操作，防止了铀的污染，解决了氯化镁废液的排放污染问题，技术工艺成熟，易于工业化。

虽然已经综合回收了b2o3、mgo、fe和铀，但在磁选粗粒抛尾和阶段选别时，仍有产率为42%的尾矿没有综合利用和回收，其中含有b2o32.31%，mgo20%，总量有一亿多吨，需将其进行开发利用，变废为宝。

本词条内容贡献者为:

陈红 - 副教授 - 西南大学

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